光学镜片砂目产生原因及解决对策
砂目产生原因
①、荒折面粗、砂挂切削量不足,没有完全切削掉荒折残留的破坏层,致研磨无法消除;
②、砂挂光圈太正或太负,致研磨时间到时边缘或者中心没有磨到;
③、研磨松紧不一致,局部位置研磨不足;
④、硏磨皿钝化(表面太光滑),研磨液浓度太低或使用太久使其磨削能力下降。
⑤、摆动幅度太小或偏芯位置太靠中心,致研磨削力不足;
⑥、研磨时间不足或研磨剂选用不当;
⑦、压力太轻或串棒没有作用在上治具上;
⑧、镜片被磨削面积大,研磨液无法进入磨削中心。
⑨、治具垫纸太低,镜片未露出白塑钢。
⑩、转速太低。
 
解决对策(克服方法)
①、严格控制荒折和砂挂质量,前工序破坏层必须完全消除,方可流转至研磨。
②、砂挂面形精度严格控制在规格范围内。
③、修整研磨皿或重新更换新的研磨皿,保持皿表面面形一致,
④、用牙刷或软的铜刷轻刷研磨皿表面后,用修皿重修LAP (校正),添加新的研磨粉,调整 研磨液的浓度。
⑤、调整摆动幅度和偏移位置,让上治具与上上治具转动灵活。
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