压克、阿拉比的产生原因及克服方法
压克、阿拉比的产生原因
1. 化学稳定性差的硝材,加工周转中,时间存放过长,表面产生新的附着物;
2. 磨耗度大的镜片加工中非加工面与治具内黑毛纸产生擦热生成印痕;
3. 研磨完的镜片没有及时擦干表面水迹而产生水痕;
4. 镜片表面被弄上手指印,油印以及脏物;
5. 化学稳定性差的镜片在周转和保管中注意不够。
 
压克、阿拉比的克服方法
1.化学稳定性差的镜片,工序间周转尽理要快,滞留过程中可用塑料薄膜与空气隔离或放在 空气干燥处;
2. 多换垫子,尽量使黑毛纸表面不附有抛光粉;
3. 用一层擦拭纸垫在黑毛纸上,定时更换;
4. 对于特殊机种可分两段加工,以缩短非加工面与治具黑毛纸产生磨擦时间.
5. 研磨完的镜片应及时擦拭干净,可先擦掉水迹,紧接着用干燥柔软的布擦净表面再插入洗 净篮中,最好将插镜片的篮子放入塑料盒中,上面加一盖子将空气隔离;
6. 取放研磨完品应戴指套(洗净后)镜片存放和周转时应尽量放于干燥处,在空气中暴露的 时间愈短愈好;
7. 研磨完擦净后浸泡于脱水剂中,与空气隔绝。
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